工艺原理:
该项目主要采用干法脱硫工艺,干法脱硫喷射技术是在除尘器前总烟管内通过高效的干法脱硫喷射及均布装置将高效脱硫剂均匀喷射在烟道反应器内,脱硫剂在烟道内激活,比原有表面积迅速增大,与烟气充分接触,发生物理、化学反应,烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化。
本项目在除尘器进口烟道内采用高活性高比表面积氢氧化钙粉直接喷入,与烟气中的酸性介质发生吸附、吸收反应,而实现脱硫的目的。该种脱硫装置采用氢氧化钙粉为高效脱硫原料,是将研磨合格的超细粉末通过喷射系统送至反应器内,大量高活性的超细粉末与烟道中烟气中SO2、SO3等酸性成份充分接触并发生化学反应,实现SO2的固化及脱除。
完成的主要化学反应为:
Ca(OH)2+SO2→CaSO3+H2O
2CaSO3+O2→2CaSO4(含氧量充足时反应)
高活性脱硫剂的脱硫工艺除了具备传统干法脱硫的优点外,还具有其自身特点:
1)适用于低硫烟气的治理:可满足超低排放要求,脱硫效率高,出口SO2浓度可达到趋零排放的指标;在地面站烟气脱硫中,烟气二氧化硫浓度在30~300mg/Nm3之间,尤其适合;
2)温度窗口宽泛,使用30—350℃的烟气处理,脱硫效率高;
3)工艺流程短、运行维护简单:直接将超细粉喷射到烟道内,在烟气流动过程中完成吸收反应;
4)原有系统阻力基本不增加;
5)系统能耗低:只增加气流输送动力消耗;
6)副产物处理简单:脱硫后的副产物为饱和态废脱硫剂,主要成分CaSO4、Ca(OH)2、CaCO3,呈固体状态,是一般废弃物。
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